EPDM vs silikonová těsnění: Porovnání teploty, počasí a těsnícího výkonu

Při výběru vhodnégumová těsněnímezi EPDM a silikonovým těsněním je teplota pouze jednou částí rozhodnutí. Voda, pára, venkovní expozice, oleje, mechanické zatížení, požadavky na shodu a konstrukce těsnění mohou změnit, který materiál je vhodnější.

EPDM i silikon poskytují elastické těsnění, ale jejich výkonnostní profily jsou zcela odlišné. EPDM je zvláště vhodný pro vodu, páru, UV záření, ozón, vystavení povětrnostním vlivům a dlouhodobé -utěsnění v exteriéru, zatímco silikon nabízí širší teplotní rozsah a silnou flexibilitu v podmínkách vysokých- i nízkých-teplot. Volba tedy závisí méně na tom, který materiál má obecnější výhody, a více na tom, které vlastnosti odpovídají skutečnému prostředí těsnění.

Volba teploty by měla brát v úvahu jak nepřetržitý provoz, tak flexibilitu požadovanou během studených startů, tepelných cyklů a instalace.

Při posuzování teplotního rozsahu EPDM a silikonu by kupující měli specifikovat nepřetržitou provozní teplotu, krátkodobou- špičkovou teplotu, minimální provozní teplotu a očekávané teplotní cykly, spíše než vybírat materiál pouze z hodnoty maximální teploty.

Pro venkovní použití má EPDM obzvlášť silný profil materiálu, protože odolává UV záření, ozónu, stárnutí a dlouhodobému vystavení povětrnostním vlivům. Materiál se používá v aplikacích, jako jsou vodní systémy, zařízení HVAC, konstrukce a kryty pro obnovitelné zdroje energie, kde sluneční záření a měnící se povětrnostní podmínky jsou součástí běžného provozu.

Silikon lze také zvážit tam, kde venkovní vybavení zažívá zvláště široký teplotní rozsah, ale výběr by měl být založen na konkrétní silikonové směsi a celkové expozici prostředí.

Provozní médium může zúžit výběr materiálu rozhodněji než samotná teplota.

EPDM se dobře hodí pro vodní a parní systémy a je také odolný vůči mnoha polárním chemikáliím. Tento materiál se však nedoporučuje pro minerální oleje, benzín nebo naftu, protože tyto nepolární kapaliny mohou způsobit bobtnání.
To je důležitý bod při výběru silikonu vs. EPDM pryže: pokud je dominantním požadavkem odolnost proti oleji nebo palivu, EPDM i silikon mohou spadat mimo preferovanou skupinu materiálů. NBR nebo FKM mohou místo toho zaručit hodnocení.

Odolnost vůči teplotě a povětrnostním vlivům plně nepopisuje, jak se těsnění chová po instalaci. Nasazení v tlaku, pružnost, pevnost v tahu, odolnost proti roztržení a mechanické zatížení ovlivňují to, zda těsnění dokáže udržet kontaktní tlak po celou dobu své životnosti.

EPDM nabízí nízké nastavení v tlaku a dobrou odolnost, podporuje stabilní těsnění tam, kde je kompatibilní provozní médium. Silikon poskytuje užitečnou elasticitu v širokém teplotním rozsahu, ale jeho relativně nižší mechanická pevnost znamená, že geometrie těsnění, podmínky instalace a výběr směsi si zaslouží větší pozornost.

Pro potravinářské a lékařské aplikace samotný název materiálu ke stanovení shody nestačí. Silikonové těsnění by mělo být specifikováno pomocí požadované vyhovující sloučeniny a dokumentace, spíše než aby se s každým silikonovým složením zacházelo jako s potravinářským -nebo lékařským- stupněm.
Stejný princip platí pro EPDM. Sloučeniny třídy FDA-pro těsnění EPDM jako dostupná možnost materiálu ukazují, proč by kupující měli potvrdit přesnou třídu materiálu, místo aby se spoléhali pouze na označení základního polymeru.
U regulované aplikace si před výrobou ověřte přesnou sloučeninu, příslušné požadavky na shodu a podkladovou dokumentaci.

Výběr materiálu je pouze jednou částí návrhu těsnění. Fyzická struktura a výrobní metoda musí také odpovídat těsnícímu rozhraní.

Výrobní metoda by proto měla být zvolena společně s materiálem, geometrií, rozměry a podmínkami instalace.

Lisování pryže

Gumové přenosové lisování

Vstřikování pryže

Vysekávání pryže

Samotný název materiálu neposkytuje dostatečné informace pro nabídku vlastního těsnění. Kupující by měli definovat materiál a provozní podmínky spolu s fyzickými požadavky.

• Materiál a směs:Specifikujte EPDM nebo silikon a požadovanou sloučeninu nebo stupeň shody.
• Tvrdost:Definujte požadovanou tvrdost Shore A podle tlaku a podmínek instalace.
• Velikost a tloušťka:Poskytněte výkresy nebo rozměry pokrývající požadavky na tloušťku, ID, vnější průměr, délku, šířku nebo vlastní profil.
• Provozní podmínky:Uveďte pracovní teplotu, médium, tlak, expozici UV záření a ozónu a okolní prostředí.
• Způsob výroby:Potvrďte, zda návrh vyžaduje lisovanou nebo výsekovou{0}}výrobu.

Pro zakázková těsnění EPDM zkušený výrobce jako napřNingbo Zhonggaoby měly poskytovat technické pokyny, které konkrétně identifikují rozměry, tloušťku, jakost materiálu, tvrdost, pracovní médium, provozní teplotu, množství a balení jako užitečné informace o nabídce.

Zakázková výroba pryžového těsnění

Silná výrobní kapacita

Přísná kontrola kvality

Komplexní servis

V porovnání EPDM a silikonového těsnění neexistuje univerzální vítěz, protože každý materiál řeší jinou kombinaci teploty, expozice prostředí, kompatibility médií, mechanických požadavků a požadavků na shodu. Nejspolehlivější výběr začíná skutečnými provozními podmínkami a poté definuje směs, tvrdost, rozměry a strukturu těsnění kolem nich. Prozakázkový projekt EPDM nebo silikonového těsnění, uveďte svůj výkres, provozní podmínky a požadavky na materiál apromluvte si s našimi odborníkyaby mohla být před výrobou vyhodnocena vhodná specifikace těsnění.